YZS(YZU)系列臥式振動電機

　　YZS振動電機用途：

　　YZS振動電機是在雙軸延伸的轉子軸兩端各安裝一組可調節偏心塊，利用偏心塊旋轉產生的離心力得到激振力。振動電機的激振力大、能耗小、噪聲低、壽命長。它使用于料倉、料斗、溜槽的倉壁振動，還是自同步直線振動篩、振動給料機、振動輸送機等各種振動機械的理想激振源，是電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等行業的必備設備，有廣泛的應用范圍。

 

　　YZS振動電機安裝和使用：

　　YZS振動電機為三相380V  50HZ異步電動機，封閉自冷式、可做水平、傾斜安裝。YZS振動電機在連續工作時，周圍空氣中不得含有腐蝕性及爆炸性氣體，環境溫度不得超過40度。將振動電機安裝在振動機械上時，振動電機的底腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加平、彈墊圈，振動電機運轉初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現小的松動，故運轉初期應將電機的底腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。

　　YZS振動電機運輸過程中或長期閑置時，可能會受潮，使用前應用500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻值，應大于0.5MΩ方能使用，如受潮，需做烘干處理。

　　YZS振動電機一般運行4-6個月小檢修一次，一年大檢修一次。小修時清除機體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時清除隱患。大修時應拆開電機，用壓縮空氣將內外吹凈，檢查軸承的磨損，更換新的潤滑脂。

 

　　YZS振動電機外形及安裝尺寸：

　　

序號	型號			激振力（KN）	功率（KW）	同步轉速（rpm）	安裝尺寸（mm）						外形尺寸（mm）			質量（KG）
							A	B	N;	H	AB	BB	HD	G	L
1	1－2			1	0.09	3000	120	40	4-10	70	170	120	140	12	240	8.5
2	2－2			2	0.18		130	80	4-12	80	170	140	154	16	260	14
3	3－2			3	0.25		150	90	4-14	90	185	150	172	16	280	18
4	5－2			5	0.37		150	90	4-14	90	185	150	172	18	280	20
5	10－2			10	0.75		180	110	4-18	110	220	180	230	18	340	32
6	15－2			15	1.1		220	140	4-22	120	270	225	260	25	415	47
7	20－2			20	1.5		260	150	4-26	140	320	280	310	28	445	80
8	30－2			30	2.2		310	170	4-33	160	380	285	356	30	536	130
9	50－2			50	3.4		350	220	4-33	190	440	350	410	35	608	180
10	2－4			2	0.12	1500	130	80	4-12	80	170	140	154	16	260	16
11	3－4			3	0.18		150	90	4-14	90	185	150	172	18	280	23
12	5－4			5	0.25		180	110	4-18	100	220	180	230	18	340	37
13	10－4			10	0.55		220	140	4-22	120	265	225	266	25	415	48
14	15－4			15	0.75		260	150	4-26	140	310	245	303	28	450	77
15	20－4			20	1.1		260	150	4-26	140	310	245	303	28	450	82
16	30－4			30	1.5		310	170	4-33	160	380	285	356	30	536	130
17	50－4			50	2.2		350	220	4-39	190	440	350	410	35	608	180
18	75－4			75	3.7		380	250	4-45	220	446	340	425	40	615	230
19	100－4			100	5.5		440	280	4-36	240	530	410	475	45	710	435
20	3－6			3	0.25	1000	180	110	4-18	110	220	180	220	18	340	39
21	5－6			5	0.37		220	140	4-22	120	265	225	266	25	415	50
22	8－6			8	0.55		220	140	4-22	120	265	225	266	25	415	67
23	10－6			10	0.75		260	150	4-26	140	310	245	305	28	450	83
24	16－6			16	1.1		260	150	4-26	140	330	250	390	30	485	98
25	16－6A			16	1.1		310	170	4-33	160	380	285	356	30	536	136
26	20－6			20	1.5		310	170	4-33	160	380	285	356	35	536	140
27	20－6B			20	1.5		260	150	4-26	140	310	245	305	28	450	110
28	30－6			30	2.2		350	220	4-31	190	440	350	410	30	608	190
29	30－6B			30	2.2		310	170	4-33	160	380	285	356	35	560	150
30	40－6B			40	3		310	170	4-33	160	380	285	356	35	600	160
31	50－6			50	3.7		380	250	4-45	220	446	340	425	40	615	230
32	75－6			75	5.5		440	280	4-52	240	530	410	475	45	710	435
33	100－6			100	7.5		480	280	4-45	260	575	498	560	60	832	610
34	140-6			140	10		480	280	4-45	275	575	498	575	75	880	700

 

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